擠出機供料實(shí)現原料集中處理、封閉輸送、避免車(chē)間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問(wèn)題，更不會(huì )混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
擠出機供料系統的設計要點(diǎn)：
雙螺桿擠出機定量加料設計，嚴格控制定量加料。物料一經(jīng)進(jìn)入螺桿后，立且被強制向前推進(jìn)，當輸送堅韌的物料或加料過(guò)量時(shí)，物料無(wú)后退余地，容易發(fā)生超載停轉的事故。加料不足時(shí)，出料不穩定。因此，雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置。以便根據物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴格控制進(jìn)料量。這也是大型BOPP薄膜生產(chǎn)線(xiàn)雙螺桿擠出機的供料系統方案設計的關(guān)鍵，雙螺桿擠出機需要定量加料。定量進(jìn)料裝置的設計我們的系統設計了失重計量喂料器，定量給雙螺桿擠出機供料。而且，在系統自動(dòng)控制上，實(shí)現失重計量喂料器的供料與雙螺桿擠出機的螺桿轉速同步，保證每一瞬時(shí)供料。
攪拌料斗料位的控制，定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會(huì )造成料位的大幅波動(dòng)。為了系統的連續、穩定供料，要對攪拌料斗的料位實(shí)施可靠的自動(dòng)控制。
攪拌料斗采用稱(chēng)重計量的方式，對料位實(shí)行實(shí)時(shí)控制。正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據生產(chǎn)線(xiàn)破膜信號轉換。攪拌料斗設定高料位、低料位，當物料達到高料位時(shí)，給攪拌料斗供料的總量遞減 ；同樣，當物料到達低料位時(shí)，給攪拌料斗供料的總量遞增。保持攪拌料斗的料位在這一區間波動(dòng)。
