注塑熱風(fēng)干燥機作用：
除濕干燥機上端裝有數塊夾層加熱板，內通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤(pán)內，再將烘盤(pán)放入箱內加熱板上，打開(kāi)抽汽閥使箱內達到一定溫度，再逐步降溫，達干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開(kāi)啟充氣閥，打開(kāi)箱站，卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機表冷器的溫度降至空氣露點(diǎn)溫度以下，有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內與表冷器進(jìn)行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結成水珠排除機體或盛入機體內的水箱，產(chǎn)生干燥空氣排入室內，如此循環(huán)是室內濕度降低，潮濕空間琢步達到干爽的效果。
在操作過(guò)程中可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。并能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，并提高注塑車(chē)間的工作效率。從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。同時(shí)也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，節省了電能及減少維護費用。
注塑熱風(fēng)干燥機保養工作及注意事項：
1、要保證熱風(fēng)潔凈。
2、對粘性物料,應采取措施盡量減少粘壁現象。
3、應采取措施防止焦粉,避免熱空氣產(chǎn)生逆流。
4、物料在干燥過(guò)程中,凡與物料相接觸的設備部位,必須便于清洗滅菌。
5、排風(fēng)溫度不允許超過(guò)要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
6、為了提高產(chǎn)品的溶解度,速溶性,干燥的產(chǎn)品,應迅速從干燥室連續排出,經(jīng)冷卻后包裝。
7、 除濕干燥輸送1-3過(guò)濾器及干燥過(guò)濾器須每班清理一次。
8、當機器保養及維修時(shí)須將控制箱內電流開(kāi)關(guān)全部置于“OFF”位置。
9、除濕干燥機內材料僅可供隨機之成型機使用，(特殊情況除外)。
10、當輸送運轉中，須注意將干燥筒下料閥門(mén)打開(kāi)約一半，防止輸送停止時(shí)，輸送管內剩余材料將輸送管堵死影響送料。
11、本機運轉中將產(chǎn)生高溫，請注意防止灼傷，濕手嚴禁觸摸操作面板，否則會(huì )發(fā)生觸電事故。
