立式塑料工業(yè)攪拌機操作說(shuō)明
1、在使用前應進(jìn)行一次空運轉試。
2、空運轉試機試驗。在未發(fā)現不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。機，在試機前應先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運轉試機。
3、在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停掉大型塑料立式攪拌機進(jìn)行全面檢查。
5、使用負荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機的負荷來(lái)測定，用380V電動(dòng)機在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負荷應立即減少攪拌容量。
6、攪拌螺桿兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術(shù)性能、內部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8、打開(kāi)電源，打開(kāi)混色機蓋子，用手按住安全保護開(kāi)關(guān)，然后按下綠色啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，注意留意電機轉向(順時(shí)針旋轉)，如果方向反了，請按下紅色開(kāi)關(guān)停機并關(guān)閉電源，調換任意兩根火線(xiàn)位置接線(xiàn)便可。
9、確認電機轉向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請根據不同物料所需混色時(shí)間設定好時(shí)間后(定時(shí)器0——30分鐘可調)進(jìn)行生產(chǎn)使用。
注意事項：
1、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
2、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
3、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2——3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。
立式塑料工業(yè)攪拌機維護保養：
1、每班(次)使用設備后，必須對設備內外及周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行5S處理。
2、每個(gè)月對設備的攪拌器轉動(dòng)情況(平衡與磨擦)檢視。
3、應把機械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機功作熱量散發(fā)，延長(cháng)電動(dòng)機壽命。
4、定期檢查皮帶是否松馳，應把電機向外調動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
5、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
6、機械運轉中如發(fā)現有故障時(shí)，須停機斷電源后方可處理。
7、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應加緊固。
8、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。
